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煤泥粉碎机是不是你想要的设备
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的粉碎破碎机没能针对这一特点，煤泥专用粉碎机采用独特的无筛底设计，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝。
 
 
 
煤泥粉碎机
 
 
        (1)增加辊齿硬度。为增加辊齿的硬度，时辊齿表面进行堆焊，使齿面的硬度达到HRC58以上。
　　 (2)辊齿表面堆焊由于辊齿的材质为高锰合金钢，焊接性能比较差。对焊条材质选择及堆焊施工要求的技术含量高提供专用耐磨焊条，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm-5mm的修复。
　　(3)合理分布高、低齿，由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们根据FAM公司提供的高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方做好记号，以便在焊接中能准确施工。
　　每个转子共有10块齿板，依次将它分成两类
　　(4)堆焊方法对于低齿，直接用耐蘑焊条堆焊，厚度约为5mm；对于高齿，先堆焊5mm的过渡层，再用耐磨焊条堆焊15mm的耐磨层，堆焊分层耐磨焊条材质：Cr7Mn7V12C3.5Nh1.7．规格士4.0mm；过渡焊条材质：Cr20Ni10M02Mn7，规格士3.2mm。
　　先将齿饭从破碎机转子上拆卸下来，平放，将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道短焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150-180A；过渡层电流控制在90-110A．控制焊接层温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5mm-2．0mm。
　　(5)焊接过程注意事项焊接前一定要将堆焊部位打磨干净，现金属色；焊接时不可有强气流；不要选用大电流；电焊线反接，不能正接；短焊道焊接，不要连续长焊道焊接；注意焊接温度，堆焊完成后先急冷至250℃以下再缓冷，单层堆焊完成后，换个齿面进行堆焊，切不可连续堆焊，这样会导致焊接温度过高
　　***后将堆焊好的齿板重新安装到转子上，完成破碎机的修复下作，辊齿修复后，设备投入运行，状态良好，得到了业主的肯定，井顺利通过验收。