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煤泥粉碎机是不是你想要的设备
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛。煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的粉碎破碎机没能针对这一特点,煤泥专用粉碎机采用独特的无筛底设计,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。
 
 
 
煤泥粉碎机
 
 
        (1)增加辊齿硬度。为增加辊齿的硬度,时辊齿表面进行堆焊,使齿面的硬度达到HRC58以上。
   (2)辊齿表面堆焊由于辊齿的材质为高锰合金钢,焊接性能比较差。对焊条材质选择及堆焊施工要求的技术含量高提供专用耐磨焊条,直接在辊齿表面进行堆焊,对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊,低齿进行2mm-5mm的修复。
  (3)合理分布高、低齿,由于辊齿的非正常磨损,所有齿都磨成了一样的高度,已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们根据FAM公司提供的高齿与低齿的数量和布置原则,制定分布方案,并在高齿的地方做好记号,以便在焊接中能准确施工。
  每个转子共有10块齿板,依次将它分成两类
  (4)堆焊方法对于低齿,直接用耐蘑焊条堆焊,厚度约为5mm;对于高齿,先堆焊5mm的过渡层,再用耐磨焊条堆焊15mm的耐磨层,堆焊分层耐磨焊条材质:Cr7Mn7V12C3.5Nh1.7.规格士4.0mm;过渡焊条材质:Cr20Ni10M02Mn7,规格士3.2mm。
  先将齿饭从破碎机转子上拆卸下来,平放,将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机,电焊线反接,堆焊时采用单道短焊接工艺施焊,耐磨层电流控制在150-180A;过渡层电流控制在90-110A.控制焊接层温度在100℃以下,分层堆焊至需要的厚度,单层厚度控制在1.5mm-2.0mm。
  (5)焊接过程注意事项焊接前一定要将堆焊部位打磨干净,现金属色;焊接时不可有强气流;不要选用大电流;电焊线反接,不能正接;短焊道焊接,不要连续长焊道焊接;注意焊接温度,堆焊完成后先急冷至250℃以下再缓冷,单层堆焊完成后,换个齿面进行堆焊,切不可连续堆焊,这样会导致焊接温度过高
  ***后将堆焊好的齿板重新安装到转子上,完成破碎机的修复下作,辊齿修复后,设备投入运行,状态良好,得到了业主的肯定,井顺利通过验收。